Mlaznica

Mlaznica od volfram karbida je industrijska mlaznica uglavnom sastavljena od volfram karbida (WC), proizvedena postupkom sinterovanja vrućim presovanjem. Ima tvrdoću preko HRA90 i otpornost na savijanje od 2300N/mm². Proces obrade uključuje tehnologiju preciznog brušenja i površinske obrade, čime se postiže hrapavost Ra od 0,1 za zid rupe i Ra od 0,025 na oba kraja. Dizajn radijusa zakrivljenosti ulaza osigurava nesmetan prolaz navoja. Proizvod je podijeljen na ravne rupe, duge konične rupe, dvostruke Venturi rupe i strukture sa širokim grlom. Među njima, duga konusna mlaznica ima stopu proizvodnje 40% veću od ravne mlaznice, a mlaznica sa širokim grlom ima širi raspon prilagođavanja pritiska.

Gustoća materijala ove mlaznice je samo 14,9 g/cm³, sa otpornošću na visoke temperature do 1000 stepeni, a njene karakteristike protiv habanja su 20-40 puta bolje od onih sa keramičkim oksidnim mlaznicama. U poređenju sa mlaznicama od rubina, mlaznica od tvrde legure eliminiše ugao bušenja kroz celokupnu obradu materijala, značajno poboljšavajući probleme savijanja i začepljenja, i pogodna je za pjeskarenje, opremu za sačmarenje i scenarije bušenja nafte. U operacijama bušenja koristi se za ispiranje bušaćeg fluida, hlađenje zubaca bušilice i pomoć pri razbijanju stijena, a također se primjenjuje u proizvodnji praha, uklanjanju rđe i procesima atomizacije u hemijskoj, metalurškoj i građevinskoj industriji. Proizvodni proces uključuje pripremu praha, mokro mljevenje, presovanje i vakuumsko sinterovanje, te podržava nestandardnu ​​proizvodnju po mjeri.

Mlaznice od tvrde legure se uglavnom proizvode postupkom sinterovanja vrućim presovanjem. Ovaj proces uključuje primjenu određenog pritiska na sirovinu tokom sinteriranja, zagrijavanje iz jednog smjera-ose i brzo postizanje zgušnjavanja dovršavanjem sinterovanja i oblikovanja istovremeno. Metoda sinterovanja vrućim presovanjem ima prednost jer se zagrijavanje i pritisak primjenjuju istovremeno, materijal u prahu je u termoplastičnom stanju, što pomaže u postizanju zgušnjavanja. Zbog toga je potreban niži pritisak, niža temperatura sinterovanja i kraće vrijeme, a može inhibirati rast zrna. Dobijeni proizvod ima fina zrna, veliku gustinu i dobra mehanička svojstva. U poređenju sa vakuumskim sinterovanjem, koje je sklono velikim porama i rastu zrna, sinterovanjem vrućim presovanjem se mogu dobiti i ultra{6}} ultra fine tvrde legure naknadnom obradom. Međutim, njegovi nedostaci su složen proces rada, visoki zahtjevi za opremom, velika potrošnja energije, niska efikasnost proizvodnje i visoka cijena.

Nakon sinterovanja i oblikovanja potrebna je precizna mehanička obrada, uključujući precizno brušenje i površinsku obradu, kako bi se postigla hrapavost od Ra0,1 na unutrašnjem zidu rupe i Ra0,025 na oba kraja. Postoji naučni dizajn radijusa zakrivljenosti na dva ulaza kako bi se osigurao nesmetan prolaz tečnosti ili abraziva i da bi se poboljšali problemi lakog savijanja i začepljenja. Mlaznica od tvrde legure formirana je vrućim presovanjem sinterovanjem ravnih i konusnih rupa.

Mlaznica od tvrde legure je uređaj za mlaziranje napravljen od materijala tvrde legure, izuzetno visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju. Pogodan je za industrijska okruženja u kojima je potrebno ispuštanje tekućina ili abraziva pod visokim-pritiskom i velikom{2}}brzinom. Zbog svojih odličnih sveobuhvatnih performansi, mlaznice od tvrde legure se široko koriste u sljedećim poljima:

Mlaznice od tvrdih legura imaju široku primjenu u oblasti površinske obrade, posebno u opremi za pjeskarenje i sačmarenje, za čišćenje, skidanje ivica, uklanjanje rđe, poliranje i pred{0}}tretman radnih komada. Koriste se i u farbanju, elektronici i hemijskim procesima.

U polju tehnologije fluida visokog{0}}pritiska, mlaznice od tvrde legure se koriste za rezanje vodenim mlazom pod visokim-pritiskom, čišćenje pod visokim-pritiskom, sušenje raspršivanjem pod visokim-pritiskom, raspršivanje raspršivanjem i mlaz rashladnog sredstva. U naftnoj industriji koriste se za bušenje nafte.

Osim toga, mlaznice od tvrde legure mogu se koristiti i u drugim industrijskim scenarijima na osnovu specifičnih zahtjeva, kao što je obrada žice.

Da bi zadovoljili različite industrijske potrebe, mnogi proizvođači nude nestandardne usluge prilagođavanja mlaznica od tvrde legure, koje se mogu obraditi i proizvoditi prema specifičnim crtežima i tehničkim zahtjevima kupaca.

Naša fabrika proizvodi karbidne mlaznice u preko 150 standardnih profila uključujući ravne otvore, Venturi i širokougaone- dizajne, sa prilagođenim oblicima dostupnim na crtežima. Koristeći vruće izostatičko prešanje (HIP) i preciznu mašinsku obradu, postižemo dosljednu gustoću, tvrdoću i tačnost provrta. Mjesečni proizvodni kapacitet premašuje 25.000 komada, opslužujući klijente za obradu površina i industrijsko čišćenje širom svijeta.